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包膠模具加工最怕什么？分層、氣泡、披鋒、縮水，一個缺陷就能讓整批貨返工。范仕達注塑模具廠家專注包膠模具加工十五年，把行業82%的良率提升到98%，靠的不是運氣，而是一套“痛點閉環”打法。

痛點一：軟硬膠不粘
傳統只做機臺調參，我們把包膠模具加工的模具先行“預診”——用模流+熱平衡分析，提前算出軟膠流動死角，把排氣槽開在黃金0.02 mm，粘力提升40%。

痛點二：披鋒難控
包膠模具加工中，軟膠跑批鋒常因封膠面壓力不均。范仕達在模胚上加裝自研彈性閥針，實時補償0.05 mm間隙，披鋒率降到千分之三以內。

痛點三：周期拉太長
很多工廠包膠模具加工要兩副模兩射成型，周期長、成本高。范仕達采用旋轉雙色模，軟硬膠一次成型，節拍縮短28%，單件成本直降15%。

痛點四：外觀氣泡
軟膠包覆后表面氣泡，客戶投訴最多。我們在包膠模具加工流程中加入真空輔助+氮氣回填，氣泡檢出率從5%降至0.3%，鏡面高光無需二次拋光。

每一套包膠模具加工方案，都附帶“工藝護照”：鋼材批次、熱處理曲線、試模數據全部可追溯。客戶上線后，遠程云端監控還能實時預警，真正做到交模不停產。

現在預約打樣，立享免費模流診斷+T0試模一次。讓包膠模具加工不再靠運氣，讓每一次注塑都穩穩盈利——范仕達，您的一站式包膠模具加工專家。